Холодильник Ariston MB 2185 NF.019 оснащен двумя компрессорами, за счет чего расширяются возможности регулировки рабочей температуры в разных камерах. Температура регулируется с внешней панели управления, там же расположены индикаторы включения и режима работы холодильника. Модель имеет очень стильный, элегантный дизайн и хорошо справляется с быстрым замораживанием, а также долгим и бережным хранением разных видов продуктов, вплоть до самых скоропортящихся.
Тип холодильника холодильник с морозильником, расположение отдельно стоящий, цвет / материал покрытия белый / краска, управление электромеханическое, энергопотребление класс B, количество компрессоров 2, компрессор морозильной камеры TLES5F, компрессор холодильной камеры TLES4F, хладагент R134a (HFC), норма заправки холодильная камера -65 гр., морозильная камера – 105 гр., количество камер 2, количество дверей 2, расположение морозильной камеры снизу, габариты: ширина 60 см, глубина 66 см, высота 185 см, общий объем 320 л, объем холодильной камеры 240 л, объем морозильной камеры 80 л, зона свежести, размораживание морозильной камеры NoFrost, размораживание холодильной камеры капельная система, мощность замораживания, до 12 кг/cутки, минимальная температура в морозильной камере -18 °C, суперзаморозка, антибактериальное покрытие, материал полок стекло, возможность перевешивания двери, уровень шума до 42 дБ, контейнер для кубиков льда. Таймер ТИМ-01, тепловое реле тэнов ТАБ-Т-19, терморегулятор холодильной камеры К59, терморегулятор морозильной камеры К57
Холодильник оснащен двумя независимыми холодильными агрегатами.
В состав холодильного агрегата морозильной камеры входит: компрессор, конденсатор, испаритель морозильного отделения «No Frost», фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, медный испаритель. К минусам – стальной контур подогрева периметра двери - наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет, труба жесткая не отоженная, микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации температура на этом участке трубопровода достигает 80 С., высокое давление, влажность.
Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются. Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения «No Frost». Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подбирается таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя, фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя. Пройдя через испаритель, жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором. Продукты в морозильной камере охлаждаются циркулирующим холодным воздухом, охлаждённым при прохождении через испаритель «NO FROST». Испаритель, представляет из себя медный радиатор, и располагается в верху морозильной камеры. За испарителем устанавливается вентилятор, который прогоняет воздух через испаритель. При прохождении через испаритель воздух охлаждается и направляется на продукты. Влага, содержащаяся в морозильной камере, вымерзает на испарителе. Для сохранения эффективности охлаждения воздуха из-за низкой теплопроводности слоя инея, необходимо время от времени производить оттайку испарителя. Оттайка происходит каждые 12 часов суммарной работы компрессора, начинается по команде таймера системы «No Frost» и происходит под действием тепла, вырабатываемого тэном, установленным на испарителе и тэном поддона каплепадения. В состав системы входит таймер, испаритель, вентилятор, тэн оттайки испарителя, тэн поддона каплепадения, тепловое реле тэнов и система слива талой воды.
Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре морозильной камеры, рабочая температура компрессора достигает 90С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.
В состав холодильного агрегата холодильной камеры входит: компрессор, конденсатор, «плачущий» испаритель , фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод.
Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК. На стенке зафиксирован капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Оттайка происходит автоматически при отключении компрессора ХК, терморегулятором, температура испарителя до следующего включения повышается до плюсовой, иней, намерзший на задней стенке ХК тает и вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильной камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.
Принципиальная электрическая схема
Дефекты
Принципиальная электрическая схема
Дефекты
